输送带的带宽主要根据物料的最大块度和输送量来确定。一般来说，带宽应大于物料最大块度的3倍，对于筛选过的物料，带宽应大于物料最大块度的2倍。同时，还需要考虑输送量的大小，确保实际输送量在理论输送量的70%-90%之间，以保证输送带的正常运行和使用寿命。

输送带跑偏的常见原因包括：托辊组安装不正、输送带接头不直、滚筒中心线与输送带中心线不垂直、输送带本身质量问题等。解决方法包括：调整托辊组位置、重新校正输送带接头、调整滚筒位置、安装调心托辊等。在日常使用中，定期检查和维护是预防输送带跑偏的重要措施。

延长输送带使用寿命的方法包括：选择合适的输送带类型和规格、正确安装和调试、保持输送带清洁、定期检查和维护、避免超载运行、及时调整跑偏、安装合适的清扫装置、控制物料温度在允许范围内等。此外，选择质量可靠的输送带产品和专业的安装调试服务也是延长使用寿命的重要因素。

输送带接头主要有三种方式：机械接头、硫化接头和冷粘接头。机械接头操作简单，现场可快速完成，但接头强度低（约35%-55%），运行噪音大，适用于临时使用或低强度要求场合。硫化接头接头强度高（可达90%以上），运行平稳，但需要专业设备和人员，耗时较长，适用于高强度、长寿命要求的固定设备。冷粘接头无需大型设备，接头强度较高（约70%-85%），但受环境温度影响大，固化时间长，适用于中小型输送机现场维修。

在高温环境下，应选择耐高温输送带。根据温度范围的不同，可选择不同材质的耐高温输送带：温度在80℃-150℃之间，可选择乙丙橡胶材质的耐热输送带；温度在150℃-200℃之间，可选择硅胶材质的耐高温输送带；温度超过200℃，建议选择特氟龙（PTFE）材质的输送带，其可长期工作在260℃的高温环境下。同时，还需要考虑物料的其他特性，如是否有腐蚀性、是否需要食品级等要求。