科技 第33页

手板模型制作基本知识

发布于 2021-03-20

制作手板的必要性? 1.为了检验外观设计;2.检验结构设计;3. 避免直接开模具的风险性;4. 使产品面世时间大大提前 什么是手板? 手板也叫首板、快速原型或mockup等,在设计师完成产品设计后不用开模具,我们根据产品外观或结构图纸做出一个或几个与真实产品相同的用来检查外观、结...

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模具中常用的几种修模方法

发布于 2021-03-20

模具在现代工业中具有极其重要的作用,它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度,缩短模具的制造周期,是许多企业急需解决的技术问题,但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。因此,对模具的修复也是必要的。修复模具的方法很多,如电火花工艺、氩弧焊修复...

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手机模具设计与模具制图经验

发布于 2021-03-20

设计流程:客户图档-2D排位-定料--3D分模图—模具清单-螺丝运水图-3D散件图 时间安排:接图档后3天出3D分模图,4天内完成所有设计。 一. 订料 1. 产口边到模仁边单边28-35mm,,高度方向25-30 mm.橡胶件和喷油装饰件25mm左右。 2. 模仁到模胚边距离:...

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模具质量的决定因素及使用保养

发布于 2021-03-20

模具质量包括以下几个方面:⑴制品质量:制品尺寸的稳定性、符合性,制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等;⑵使用寿命:在确保制品质量的前提下,模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量;⑶模具的使用维护:是否属最方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短;⑷维修成本、维修周期性等等...

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模具制造中需要满足的工艺要求

发布于 2021-03-20

    模具制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。    1、模具制造满足可锻性    具有较低的热...

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通过试模避免模具设计的缺陷

发布于 2021-03-20

    模具设计不当往往会造成最终产品出现这样或那样的缺陷。在对模具进行修改之前,先进行试模和评估,优化模具设计和工艺参数,通常能够达到事半功倍的效果,同时满足批量生产的高质量要求。 为何一定要试模?     大多数成型产品的缺陷是在塑化和...

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模具图绘制技巧

发布于 2021-03-20

一、当把成品图调进模图时,成品图必须乘缩水。(模具尺寸=产品尺寸×缩水)必须把成品图MIRROR(镜射)一次,即模圈里的成品图是反像的(成品是完全对称的除外)在前模,应把不属于前模的线条删除在后模,应把不属于后模的线修删除。 二、成品在模具里应遵循分中的原则,特别是对称的,成品如...

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检具设计制造技术要求

发布于 2021-03-20

1.底座的要求: (1)底座可采用槽钢、20mm厚的钢板结构或型材焊接结构,焊接件不能有焊接缺陷或漏焊现象并具有一定的强度和刚度(焊接件必须做去应力处理) (2)铸造铝合金结构材料可选用—–国产: GB ZL101, 德国:GG-26。或铝镁合金(ALMg...

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出口模具一般设计要求

发布于 2021-03-20

当客户对模个无特殊要求时,出口模按以下标准进行设计。 唧咀必须作定位,有R四分之三之弧面与注塑机之喷咀相配,唧咀顶做四分之三R且要淬火; 水口要肯涔及转角位做R; 所有模具必须配定位圈,定位圈直径¢3.99; 方铁与B板及底板之间必须用管钉定位; 定位圈有4支螺丝位置及有斜角; ...

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模具设计规则

发布于 2021-03-20

一、 手机类 1、主机面 1.1产品图 1.1.1产品图胶位应均匀,如果发现产品某部位胶较厚(大于1.7mm),或者太薄(小于0.4mm)时,则应该发馈给客户,是否可以更改该部位尺寸,如:K320主机面,图(一)所示。 1.1.2产品应该有足够的脱模斜度,如果产品有较深骨位,则应...

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防止模具咬合的方法

发布于 2021-03-20

一 、模具产生滑动的原因1模具滑动部分润滑不足.2模具滑动部分硬度不足3模具滑动部分的变形.二、 相关联的知识1模具由于射出压力的作用产生变形错位,过大的压力施加下模 具的滑动部而产生咬合的现象.所以模具的刚性要大.注意模具 各部分螺丝要拧紧、牢固。2-2 希望对滑动部分进行淬火...

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防止模具脱销折断的方法

发布于 2021-03-20

模具脱销折断的原因 1脱模销的韧性不足 2脱模销的根部园角R不完全. 二 、相关联的知识 1脱模销孔同模具上的锁模具螺丝位置有关,所以脱模销既细又 长,因成型压力,易弯曲,也就易折断,因此这种销必须要热处理到既有十分的韧性又要有一定的硬度. 2-2由于销的应力集中大多集中在根部的...

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消除制品厚度差异的方法

发布于 2021-03-20

制品产生厚度差异的原因 1-1 模具的偏差 1-2 由于射出模具的起皱 1-3 由于射出压模具的变形 相关联的知识 2-1 模具只要有稍微的偏差,就会使流入模具的熔融材料不均匀,刚开始对流入则施加了大的压力,使模具产生变形,偏差就越来越大(图A)。即使在模具不偏差的场合,如果是设...

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消除制品色不均匀的方法

发布于 2021-03-20

产生色不均匀的原因: 1-1 色料分散不良 1-2 材料的热稳定性不足 相关联的知识 2-1 根据材料的性质,象颗粒状的颜料等呈薄片状的着色料,有材料流动后呈平行状的性质,因此在浇口溜边等部分呈现出无规则的方向性,结果显示出与其它部分不同的色调。通常无论什么色料,想除去融合部分的...

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防止模具裂纹的方法

发布于 2021-03-20

模具产生裂纹的原因. 1、模具刚性不足 2、模腔棱角的应力集中 二、 相关联的知识 1、模具的壁厚设计是模具设计的一个重要参数,进行强度计算(单纯张力简单计算),以确保模具所必要的厚度.还有,附加凹槽来利用模具的整体刚性. 3-2、在加工模腔的棱角时易产生应力集中,在此地方也易产...

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