科技 第30页

发布于 2021-03-20

    生产过程中，模具温度是影响部件质量高低的一个重要因素。一般而言，设置较高的模温通常可获得较高的部件表面质量。冷/热循环模具注塑技术是在注塑循环过程中，利用热循环控制模具温度的一种方法。该技术要求模具表面的加热温度要在塑料的玻璃化转变温度(Tg)之上，以...

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发布于 2021-03-20

    模具被称为工业之父，模具质量的高低，将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力，因此经济形势对模具的质量提出了越来越高的要求。那么如何才能更合理地提高模具质量呢？也就是说，怎么样才能让模具在高...

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发布于 2021-03-20

    模具产生粘滞弯折的原因分析     一、模具产生粘滞弯折的原因 　　1、模具刚性不足 　　2、由于射出压力模具的膨胀鼓起 　　二、相关联的知识 　　2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点，如果是在模具恢原状，但是实际上模具内的压...

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发布于 2021-03-20

问题点 原因分析 解决对策    1.废料跳穴 a.冲头长度不够 按冲头刃口切入凹模一个料厚加1mm更换冲头    b.凹模间隙过大 割入子减少间隙或用披覆机减小间隙    c.冲头或模板未...

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发布于 2021-03-20

    IMD模具设计及成型要点     一、 模具缩水率问题 　　一般abs、pmma的缩水为0.5%，如做IMD模具，因产品表面要覆盖一层pet薄膜，显然两者的热收缩率不同。 　　按本人的经验，IMD模具模具啤出的产品其缩水较普通模具小...

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发布于 2021-03-20

    模具稳定性需严把三道关      模具的设计与制造中，设计人员的经验与技能起到关键作用。设计合理与否，通过试模才能确认；而模具则需要通过多次试模及反复修改，才能最终完成。生产实践中，有些模具一旦投入到生产线上使用以后，却往...

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发布于 2021-03-20

    小而轻的制件的需求已经使薄壁注塑成为注塑机最需增加的性能。根据制件的大小不同：“薄壁”通常是由壁厚少于1mm的轻便电子制件所定义的。对大的汽车制件来说，“薄壁”可以是2mm。总之，薄壁制品要求改变加工工艺：更高的压力和速度、更短的冷却时间、改变制件顶出...

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发布于 2021-03-20

    1、充型不良现象 　　有充型不满、边部塌陷等形式。主要会造成产品成形的失败、原料的浪费、人工工艺和时间的浪费。缺陷成因有很多，填充材料温度低、供给不足、流动性差；成形机预制射出压力低，管嘴孔径太小，汽筒管嘴堵塞；模具内表面润滑不良、温度低、入胶口流道小...

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发布于 2021-03-20

1)选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素？ 成形方法－可从两种基本材料类型中选择。 A)热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。 B)冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。 塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品，例如PVC塑...

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发布于 2021-03-20

    摘要：叙述了模具失效的几种基本形式，分析了其原因和防范措施。     关键词：模具失效 塑性变形 磨损 疲劳 断裂 1 前言     模具在生产应用过程中，经常发生各种不同情况的失效，浪费大量的人力、物力，影响了...

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发布于 2021-03-20

塑 料 名 称 LDPE PVC PP PC POM PS ABS PMMA CPT 中 文 学 名 低密度 聚乙烯 硬质聚 氯乙烯 聚丙烯 聚碳酸酯 聚甲醛共聚(赛钢) 聚苯乙烯 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 改性聚甲基丙烯酸甲酯 氯化聚醚 密 度(g/cm3) 0.94-0.96 ...

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发布于 2021-03-20

模具制造需要注意的几个问题模具制造是模具产品开发的一个重要环节，要重视模具制造。　　　　有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处：　　　　一、可以保证设计的产品有好的成形工艺...

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发布于 2021-03-20

    模具样板的设计和制造方法     模具样板是与模具某一切面或某一表面相吻合的板状检测工具。在制模过程中，使用样板对模具的几何形状和尺寸进行检测和控制，具有筒单易行、方便可靠特点。因此，样板是制模工艺过程中必不可少的工装之一。&nbs...

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