延长挤压模具寿命的方法
发布于 2021-03-20
为了更好地改善铝挤压模具的质量和提高其使用寿命,本文从模具材料的选择、热处理工艺、模具的优化设计与模具的科学使用四个方面作了深入浅出的剖析,并有针对性地给出了切实可行的对策。 1、模具材料的影响: &n...
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发布于 2021-03-20
为了更好地改善铝挤压模具的质量和提高其使用寿命,本文从模具材料的选择、热处理工艺、模具的优化设计与模具的科学使用四个方面作了深入浅出的剖析,并有针对性地给出了切实可行的对策。 1、模具材料的影响: &n...
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发布于 2021-03-20
加工中刀具的悬长加大时,刀体会发生振动而不得不降低切削条件。另外刀片不仅是因为耐磨性不足导致崩刃,而且刀体的振动将会极大地降低刃口的防崩刃性。特别是在无人自动化加工时容易导致刀亡机毁等重大事故发生。 在这...
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发布于 2021-03-20
架模前: ① 选择适合模具吨位的冲床,检查模具高度是否在冲床的允许范围内。 ② 冲床上下台面要清理干净,不得有异物,模具下模座底面不得有杂物,要放平。 &nbs...
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发布于 2021-03-20
1:什么叫图样? 答:能够准确表达物体的形状大小及技术要求的作图。 2:什么叫投影图? 答:就是一组射线通过物体向预定平面上所得到的图形的方法。 3:投影法的分类有几种? 答:可分为中心投影法和平行投影法,平行投影法又分为正投影和斜投影。 4:什么叫剖视图? 答:一组平行的光线通...
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发布于 2021-03-20
1.装配时要以分型面较平整的或者不易整修的一侧作为基准; 2.动定模水平分型面要进行研合; 3.导柱和导套要保持一定的配合。并且对定模的垂直度要好; 4.装拆模具时要注意各零部件的位置,必要时要有一定的配位标志; 5.装配后进行试模验收,脱模机构不得有干涉现象; 6.零件分别按G...
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发布于 2021-03-20
凹痕、溶合痕、光洁不良、擦伤等的外观不良,进行磨光处理。 飞边时,用锉刀、小刀削掉,然后对削掉部分进行磨光,以保证光洁度。 用布粘住磨光材料,对欠缺部分要先重后轻进行磨光以保证光洁度。 为了体现光洁而加入石蜡时,有可能产生应力龟裂,所以必须慎重使用。
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发布于 2021-03-20
1、CNC快速手板(五金、塑胶手板): CNC手板模型制作是一种传统的,以去除法把毛坯件的多余材料切削掉以得到所需要的原型的一种加工方式。从技术的角度讲,是综合计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机数字控制(CNC)等先进技术,把计...
阅读(392)
发布于 2021-03-20
凸模肩部相应部位裂纹 由于材料的强度不够,当拉深载荷达到材料破断载荷时就会发生此缺陷。 缺陷部位产生于凸模肩R相应的部位(rp处),即比冲撞痕线更接近rp的部分。破裂部分的冲撞痕线,因与其他部位不同,可以对下面几种情况进行观察检查:或者被延展;或者在凸缘的上下面有发亮的部分;或者...
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发布于 2021-03-20
制品产生应力龟裂的原因 残留有内应力的制品因溶剂、油、药品的作用。 相关联的知识 1 同变形、裂纹同样的原因。 2 应力龟裂我们考虑可能是由于溶剂、油、药品的作用使制品的结合力降低而产生。(图A) 3 对应力龟裂的检测只要附加上外力。简单的方法就是在被检测的制品下吊上重物,使方式...
阅读(493)
发布于 2021-03-20
制品产生裂纹的原因:1-1 由于成型设定条件引起的残余应力(过饱模)1-2 脱模时发生的残余应力1-3 制品的形状引起的应力集中1-4 同镶块的热膨胀引起的误差1-5 材料的劣化相关联的知识:2-1 跟上一节变形同一原因2-2 金属镶块预先加热,则可以缓和成型时的残余应力,同样的...
阅读(405)
发布于 2021-03-20
一.产生变形的原因1-1品的形状,特别是成形收缩率同制品厚度的关系而引起的残留应力。1-2 由于成型条件产生的残余应力1-3 脱模时产生的残余应力1-4 由于冷却时间不足而引起变形二.相关联的知识2-1 制品的变形(翘曲、弯曲、小皱纹)同产生裂纹的原因一样。即制品内残余内应力。成...
阅读(429)
发布于 2021-03-20
产生飞边的原因 1-1模具分型面(PL)滑动面不配合。 1-2 射出压力太高 1-3 注射机的偏移 1-4 锁摸力不足 相关联的知识 2-1 模具的分型面PL,滑动的配合面,脱模销,垫块等等。构成了模具的各种槽间的间隙,若材料的流人就成为了飞边。飞边呈楔形块。有渐渐变大的趋向。 ...
阅读(444)
发布于 2021-03-20
一、 产生银条的原因 1-1材料中的水分和挥发性液体的气化 1-2材料的分解 1-3材料的剪切 二、 相关联的知识 2-1 材料中含有微量的水分,除了引起银条痕外,波流纹,白化,气泡等成型不良现象也会发生。对材料的流动性和热劣化等也有很坏的影响。 2-2 从料筒流向注嘴口流边、浇...
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发布于 2021-03-20
一.产生缺料的原因: 1-1 注塑机压力的不足 1-2模具内压力的不足 1-3材料流动性的不足 1-4型腔内空气逸出不良 1-5浇口不平衡(每模出数多的时候 关联的知识: 2-1缺料一般是由模具的形状和材料的流动性来决定的。当是由于成型条件设定而引起的却料时,成型的条件设定应朝材...
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发布于 2021-03-20
冷却系统的设计原则: (1) 冷却回路数量应尽量多,冷却通道孔径要尽量大; (2) 冷却通道的布置应合理; (3) 冷却回路应有利于减少冷却水进、出口水温的差值; (4) 冷却回路结构应便于加工和清理; (5) 冷却水道至型腔表面的距离应尽可能相等; (6) 冷却水道要避免接近熔...
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