标签：模具 第7页

发布于 2021-03-20

制品产生熔结痕的原因： 由于溶融材料的先头部分冷却固化在合流不造成条状的熔结痕。 1-2 由于空气还有材料的挥发分被封闭 1-3 型腔内残留有脱模剂。 相关联的知识： 2-1 使用一个浇口，没有使材料从2个方向合流的制品一般没有熔结痕，除此以外，如果想避免熔结痕只能改变浇口的位置...

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发布于 2021-03-20

模具生锈的原因； 成型材料分解的生成物。 模具的回潮。 手汗。 相关联的知识； 2-1、成型材料分解的生成物(气体、残渣)对模具的腐蚀的最常见。为了防止模具生锈使用最广的是对模具型腔进行镀铬处理，但镀铬处理不能充分解决问题，因为分解生成物对销孔很深的部分也有腐蚀。而这些地方正是无...

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发布于 2021-03-20

产生浇口断裂的原因1－1 浇口附近的残留应力1－2 浇口附近的配向相关联的知识2－1 由于浇口附近的压力很大，不是产生残留应力就是产生配向问题，请参考裂纹这一节由于材料的差异4－1 PVC,丙稀类材料等因流动性不好

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发布于 2021-03-20

八类模具行业刀具知识： 　　一、钻孔刀具类 　　1、直、锥柄麻花钻(φ0.5~φ50)2、直、锥柄扩孔钻(φ4~φ50)3、直、锥柄长麻花钻(φ1.5~φ50)4、套式扩孔钻(φ25~φ52)5、直、锥柄镶硬质合金麻花钻(φ5~φ50)6、直、锥柄锥面锪钻(φ8~φ80)7、a型...

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发布于 2021-03-20

一、钻孔刀具类 1、直、锥柄麻花钻(φ0.5~φ50)2、直、锥柄扩孔钻(φ4~φ50)3、直、锥柄长麻花钻(φ1.5~φ50)4、套式扩孔钻(φ25~φ52)5、直、锥柄镶硬质合金麻花钻(φ5~φ50)6、直、锥柄锥面锪钻(φ8~φ80)7、a型全磨制螺旋槽中心钻(φ1~φ6)...

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发布于 2021-03-20

随着三坐标测量机、扫描仪、激光跟踪仪技术的不断发展，“在线测量”使测量机要实现“工具化”，这要求其适应性更强，检测技术向高速度、高精度、高适应性。三坐标测量机主机的主要功能是通过接触或激光扫描等非接触方式采集坐标数据，经过数据处理，完成被测工件的再造。 现代测量技术不断融进产品研...

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发布于 2021-03-20

模具质量包括以下几个方面：⑴制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等；⑵使用寿命：在确保制品质量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量；⑶模具的使用维护：是否属最方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短；⑷维修成本、维修周期性等等...

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发布于 2021-03-20

    模具制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。 　　 1、模具制造满足可锻性 　　 具有较低的热...

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发布于 2021-03-20

    模具设计不当往往会造成最终产品出现这样或那样的缺陷。在对模具进行修改之前，先进行试模和评估，优化模具设计和工艺参数，通常能够达到事半功倍的效果，同时满足批量生产的高质量要求。 为何一定要试模？     大多数成型产品的缺陷是在塑化和...

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发布于 2021-03-20

一、当把成品图调进模图时，成品图必须乘缩水。（模具尺寸=产品尺寸×缩水）必须把成品图MIRROR（镜射）一次，即模圈里的成品图是反像的（成品是完全对称的除外）在前模，应把不属于前模的线条删除在后模，应把不属于后模的线修删除。 二、成品在模具里应遵循分中的原则，特别是对称的，成品如...

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发布于 2021-03-20

1．底座的要求： （1）底座可采用槽钢、20mm厚的钢板结构或型材焊接结构，焊接件不能有焊接缺陷或漏焊现象并具有一定的强度和刚度（焊接件必须做去应力处理） （2）铸造铝合金结构材料可选用—–国产: GB ZL101, 德国:GG-26。或铝镁合金(ALMg...

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发布于 2021-03-20

当客户对模个无特殊要求时，出口模按以下标准进行设计。 唧咀必须作定位，有R四分之三之弧面与注塑机之喷咀相配，唧咀顶做四分之三R且要淬火; 水口要肯涔及转角位做R; 所有模具必须配定位圈，定位圈直径￠3.99; 方铁与B板及底板之间必须用管钉定位; 定位圈有4支螺丝位置及有斜角; ...

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发布于 2021-03-20

制品产生痕迹的原因1－1 模具型腔表面的痕迹1－2 由于脱模斜度不足而产生的划痕1－3 制品搬运时的划痕相关联的知识2－1 当有必要擦洗，模具型腔表面时，应使用不含有水分，灰尘等的干净布，还有，当粘模时有必要使用金色的场合，只得使用柔软的黄铜片等金属2－2 由于脱模斜度不足而产生...

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发布于 2021-03-20

制品产生漩纹的原因1－1浇口杯太小（冷料井太小）1－2 浇口太小1－3 注嘴处温度太低相关联的知识2－1 注塑初期从注嘴射出温度较低的材料

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